Hydrauliktanks

Die Hydrauliktanks sind ein elementarer Bestandteil jedes Hydraulikaggregats. Tats├Ąchlich sch├╝tzen sie den Kreislauf vor ├Ąu├čeren K├Ârpern und Verunreinigungen durch die Filter. Sie erm├Âglichen auch die K├╝hlung des Systems, ggf. unterst├╝tzt durch den K├╝hler, wenn die Massenk├╝hlung nicht ausreicht.
serbatoio olio carpenteria

Wir fertigen ma├čgeschneiderte Blechtanks; f├╝r drucklosen Einsatz. Alle unsere Produkte werden getestet, gereinigt und zertifiziert, um ihre Langlebigkeit und Dichtheit w├Ąhrend des Betriebs zu gew├Ąhrleisten.

Unsere Tanks werden in Hydraulikaggregaten sowie als Kraftstofftanks (Diesel und Benzin), f├╝r Wasser, f├╝r Luft, f├╝r Vakuum und f├╝r Druckfarben.

Das Design

Wir bieten einen kostenlosen Support-Service f├╝r das Design neuer Tanks. Am Ende des Entwicklungsprozesses stellen wir dem Kunden alle dreidimensionalen Konstruktionszeichnungen und die verschiedenen technischen Datenbl├Ątter der montierten Produkte (zB Filter, Manometer, Kappen) zur Verf├╝gung.

Die Dimensionierung eines Tanks innerhalb eines Hydrauliksystems ist von wesentlicher Bedeutung. Dazu ist es wichtig zu wissen, ob das System im Dauer- oder gelegentlichen Betrieb arbeitet und die maximale F├Ârdermenge der Pumpe zu kennen. An dieser Stelle kann empirisch das Fassungsverm├Âgen des Tanks durch Multiplikation der Durchflussmenge bei Dauerbetrieb mit 4, bei Service auf Anfrage nur mit 2 multipliziert werden.

serbatoio oleodinamico in lamiera

Der Rohstoff

Je nach Einsatzgebiet und spezifischen Kundenw├╝nschen k├Ânnen wir folgende Materialien verwenden: gebeiztes Blech, vorverzinktes Blech, Edelstahl oder Aluminiumlegierungen. Ebenso werden bei gleicher Materialvarianz Drehteile wie H├╝lsen und Gewindebuchsen gefertigt.

Alle unsere Materialien sind nach EN 10204 – 3.1 zertifiziert und wir garantieren deren l├╝ckenlose R├╝ckverfolgbarkeit.

Produktion

Der gesamte Produktionsprozess folgt den Anforderungen der ISO3834-3-Norm, f├╝r die das Unternehmen zertifiziert ist.

serbatoio lamiera per gasolio

Die Bearbeitung beginnt mit dem Laserschneiden der Bauteile. Um die Schnittsauberkeit zu verbessern und die thermische Ver├Ąnderung der Schneide zu begrenzen, verwenden wir Stickstoff und nicht Sauerstoff als Schneidgas. Die begrenzte thermische Ver├Ąnderung hat erhebliche Vorteile w├Ąhrend der anschlie├čenden Schwei├č- und Lackierphase.

Dann geht es in die Biege- oder Kalandrierphase, je nach vorgegebener Form, und zum Verstemmen der Kante zur Vorbereitung des Schwei├čens.

Nach den erforderlichen Kontrollen (gem├Ą├č den technischen und schwei├čtechnischen Spezifikationen), die von der Norm ISO3834 vorgeschrieben sind, erfolgt die Montage durch kontinuierliches Schwei├čen der verschiedenen Teile. Die verwendeten Techniken sind MIG-MAG (Drahtschwei├čen) oder WIG.

Die Pr├╝fung
test serbatoi tenuta con acqua

Nach Abschluss der Schwei├čphase werden an allen Hydrauliktanks folgende Kontrollen durchgef├╝hrt und protokolliert:

  • Dimensional
  • ├ästhetisch
  • Dichtheitspr├╝fung bei 0,3 bar f├╝r 5 min.
  • Abschlie├čend erfolgt eine Reinigung, um eventuelle R├╝ckst├Ąnde von ├ľlen und Sp├Ąnen, die in den vorherigen Verarbeitungsphasen entstanden sind, zu entfernen.

Lackierung

Wir bieten verschiedene Lackieroptionen an, um uns an die spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden anzupassen. Standardm├Ą├čig bieten wir einen Zyklus an, der Sandstrahlen, Waschen, die Rostschutzgrundierung und schlie├člich die Pulverbeschichtung mit der Farbe Ihrer Wahl umfasst. Alternativ zum Pulver kann auch eine Emaillefarbe aufgetragen werden.

F├╝r Aluminium- oder Edelstahltanks bieten wir auch Polier- oder Satinierbehandlungen an.

Die Montage

collaudo serbatoio in pressione

Nach der Lackierung k├Ânnen wir das Produkt durch die Vormontage der Filter, Kappen, Fittings, Manometer, F├╝llstandsanzeiger und Hydraulikpumpen im Kundenauftrag komplettieren. Um unsere Tanks in echte einbaufertige Hydraulikaggregate zu verwandeln.

Am Ende der Montage sind wir in der Lage, den Tank anhand einer mit dem Kunden geteilten Checkliste auf seine Funktionsf├Ąhigkeit zu ├╝berpr├╝fen und ihn nach spezifischen Verpackungslisten zu verpacken.

Die Zertifizierungen

Unsere drucklosen Tanks fallen nicht unter die PED 2014/68 / EU-Verordnung, die Teil der Maschinenrichtlinie ist. Alle Schwei├čn├Ąhte sind jedoch nach der Norm ISO3834-3 zertifiziert, w├Ąhrend die Materialien nach der Norm EN 10204 – 3.1